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Referenzen und Branchenlösungen


KOMET Maschinenfabrik GmbH - Plochingen/Deutschland: Vakuumverpackungsmaschine Tiefziehautomat

KOMET Maschinenfabrik GmbH - Plochingen/Deutschland

Die Firma Komet Maschinenfabrik erstellt für die Messe IFFA (05.05. – 10.05.07) eine halbautomatische Tiefzieh-Vakuumverpackungsmaschine, geeignet für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie oder für technische Verpackungen, z.B. im Elektronikbereich.

Die Fa. Komet hat Pilz mit der Schaltplanerstellung und Steuerungsprogrammierung beauftragt. Die Anlage wurde nach Vorgaben von Komet in Kategorie 2/3 nach EN 954-1 ausgeführt.

Die Pilz-Lösung:
Visualisierung und Standard-Steuerung mit PMIopen inkl. DP-Master und Soft-SPS CoDeSys
Dezentrale Ein-/Ausgabe von den Daten der Werkzeugtemperaturregelung, Druckmessung, Folienpositionierung über PSSuniversal mit DP-Anschaltung (digitale und analoge Ein-/Ausgabe)
Überwachung der Sicherheitsfunktionen NOT-AUS, Schutzhauben, Sicherheitsschieber und Abschaltung der Antriebsschütze mit dem Sicherheitsschaltgerät PNOZmulti, magnetischen Sicherheitsschaltern PSENmag und NOT-AUS Taster PIT.

Bei der Maschine werden die zu verpackenden Produkte zwischen zwei Folien vakuumverpackt, wobei aus der unteren Folie vor dem Einlegen der Produkte eine Schale geformt wird. Je nach Größe der Produkte können 1,2,3,4,6 oder 8 Schalen gleichzeitig geformt werden. Ein fest montiertes Oberwerkzeug, verhindert den Zugriff auf die Formstation. Um die Folie geschmeidig zu machen wird sie erwärmt, bevor Druckluft in die Formkammer geblasen wird, um die Schale zu formen. Ein Sicherheitsschieber verhindert, dass man von der Einlegeseite in das Formwerkzeug greifen kann. Ein Kettenantrieb transportiert die Schale weiter. In der Einlegestation wird die Schale manuell mit dem Produkt befüllt. In der Siegelstation wird die Schale mit der Oberfolie abgedeckt und die Vakuumpumpe evakuiert die Luft aus der Kammer und der Verpackung. Vor dem Verschweißen der beiden Folien kann in der Verpackung eine Gas-Atmosphäre hergestellt werden.
Durch den Sauerstoffentzug verlangsamt sich die Aktivität der Mikroorganismen, die auf Sauerstoff angewiesen sind, dies führt zu längerer Haltbarkeit.
Am Auslauf trennt der Längsschneider und der Querschneider die gleichzeitig erstellten Schalen voneinander.

Vorteile für den Anwender
  • die komplette Steuerungstechnik aus einer Hand für Standard- und sicherheitsgerichtete Steuerungsaufgaben
  • abgenommene Sicherheitskomponenten
  • komplette Projektabwicklung von einem Anbieter
  • wirtschaftliche Abwicklung auch von Kleinserien von ca. 25 Maschinen p.a.
  • weltweiter Service durch Firma Pilz GmbH & Co. KG


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